1.一體化床身,熱處理定型,剛性好。
2.總控電柜與機體一體化設計,方便運輸、安裝、操作,穩定性更高。
3.LH/RH左右工裝夾具具有通用互換性,左右夾具工裝可以互換使用,設備之間夾具同時具有通用互換性。
4.配有鏈條式集屑排屑系統,方便清理,病配有油水分離器,自動排除切削液內的導軌油
5.雙機頭、雙區雙工位加工,效率高
6.設備X、Y、Z軸定位最高速度可達56M、30M、30M/min
7.配備臺灣歐博朗品牌數控轉臺,配置為第四軸,定位精度20弧秒內,最大限度接近0間隙,極大提高加工精密度,一次裝夾即可實現
8.工裝夾具配置夾緊開關,夾具夾緊壓力采用可調可視方案,加裝壓力表和調壓器,人性化設計,方便操作,最大程度防止型材松動。
9. 電纜坦克鏈、各軸導軌及傳動齒條、絲杠采用全防護結構,有效防止加工碎屑進入,大大提高傳動部件的壽命。
10配有導軌自動注油潤滑系統,方便保養。
11.配置加工水冷卻循環系統,有效保護刀具,提高刀具壽命,并配置油水分離器,有效分離切削液中的潤滑油,有效提高切削液的使用壽命。
12.主軸采用原裝臺灣數格品牌,最高轉速可達15000RPm,因設備運轉最大12000RPM,主軸采用降幅使用,其性能和壽命都遠遠高于同類產品。
13. 刀庫采用原裝臺灣首輪品牌,配有16位刀具刀位,相鄰換刀速度2.5秒。
14.帶有剛性攻牙功能,加工速度快,攻牙精度高。
15.伺服主軸電機低速最大可輸出23.9Nm,高速可達12000rpm,適應鋼材重載加工及銅、鋁合金材料的加工。
16.支撐轉臺的底座加寬、加厚,增加整機的穩固性,最大程度上減小加工自震。
17.配有型材專用貼合型壓緊靠模,大大提高型材加工時的穩定性,有效降低共振現象。
18.原裝日本FANUC 0I MF數控系統,雙頭雙通道系統,操作簡單,穩定性、實用性高,同時系統單獨配置刀具壽命管理系統,方便進行刀具的壽命管理。
19.配置有油水分離器,將油和水進行自動分離。
20.配置自動水槍清潔吹洗夾具功能,考慮到加工效率,采用“定點定向式”沖洗結構,每個夾具靠模的一側偏高處安裝一個或多個面噴嘴,可以方便清潔吹洗夾具,當機械手取走物料后直接噴出高壓流體對靠模表面進行沖洗2-3秒鐘,機械手再行放置物料進行循環運作。(通過M代碼控制)
技術參數:
電源: 交流380V 50Hz
功率: 30KW
氣壓需求: 0.5-0.8Mpa
X軸定位速度: 56M/min X軸行程 3500mm
Y軸定位速度: 30M/min Y軸行程380mm
Z軸定位速度: 30M/min Z軸行程500mm
X、Y、Z軸進給速度: 1-1500m/min
X軸定位精度: ±0.05mm
Y、Z軸定位精度: ±0.01mm
重復定位精度: ±0.01mm
外形尺寸: 6000*2500*2600mm(運輸時Z軸調低,高度會降低)
重量: 6000-12000kg(根據定制)