制做門窗加工工藝過程中所需的機械設備通常稱為門窗設備。包括木門窗設備,塑鋼門窗設備,鋁門窗設備及其它種類門窗設備,統稱為門窗設備。
門窗設備是門窗企業在生產制作門窗時要用到的設備,由門窗材質的不同,門窗設備也有所不同,市場上常見的門窗大體有:木窗,鋼窗、塑鋼窗、斷橋鋁門窗,高檔木包鋁門窗等,不管何種門窗,設備總體分為:切割設備、焊機(組角)設備、清角設備、銑削設備、沖壓設備、組裝設備等。
全套斷橋鋁門窗設備價格多少錢
精密雙切機39000元。 角碼鋸【數控】25000元。 三軸四刀大端銑;24000元。 重型組角機29000元。 重型單軸仿型銑床,5800元。 鋁門窗氣動沖床串 3100元
建一個斷橋鋁合金門窗設備廠需要哪些設備
一、切割鋸:用來切割鋁型材,切割機刀具是圓形鋸片,鋸片一般都是鑲硬質合金刀粒,鋸片主軸轉速2000—5000轉;切割鋸有切割鋸、精密鋸之分,精密鋸又分為一般斷橋鋁合金門窗精密鋸、數控精密鋸、數顯精密鋸。和新型小精密鋸山東派克生產的鋁門窗切割鋸都采用專用的硬質合金進鋸片,加工精度很高,因為是兩個鋸頭,可以單獨工作,也可以同時工作,極大的提供了生產效率;數控精密鋸上采用原裝進口的鎢碳合金鋸片,提高了耐用程度,使用壽命延長,避免頻繁更換鋸片和調試,無形中相當于提高了工作效率。
二、角碼鋸:鋸片門窗加工企業生產角碼時,用來切割率角碼的專業門窗設備。角碼是連接90度直角相交構件的五金件。根據被連接構件受力大小來決定角碼的型號和形式以及材料種類。角碼常常用于裝飾工程及家具裝配中。如幕墻安裝就是由角碼來連接的;斷橋鋁合金門窗設備中角碼鋸現在分半自動角碼鋸和全自動角碼鋸,凱岳機器一直研發新型的角碼鋸,用以提供耐用性和工作效率,派克機器采用進口硬質合金鋸片,并可以自動與切屑分離等人性化設計,整個設備性能穩定可靠。
三、組角機:將角碼嵌入鋁型材,是高檔斷橋鋁合金門窗專用的生產設備,適用于角碼結構型鋁門窗90度角鏈接,工作過程是由組角油缸推動組角滑板,組角滑板向前運動;山東派克諾爾生產的組角機適用于隔熱斷橋鋁合金門窗等高檔鋁合金門窗框及扇的角部組裝,組角刀動力由液壓系統控制,工作平穩可靠,而且制作門窗效果好,螺紋聯接調節前后組角刀的距離,極大的節約對刀時間,而且可以配置單刀多點組角刀,使隔熱斷橋鋁合金門窗組角更可靠,節約成本,提高了您的產品性能。
四、端面銑床:用來鋁型材料的銑削加工,以適應不同截面型材的配合,在鋁門窗加工業中,通常用來銑中挺。門窗型材分為框型材和扇型材,中間的型材就是中挺,用于連接玻璃,兩面都可以連接,就是在原來的基礎上,增加厚度起到強度大的作用;
五、仿型銑床:就是銑床加上仿形巨頭,讓機床可以仿照已有的零件,加工出一模一樣的零件,在鋁門窗加工業中,應用于鋁型材各類型孔、榫槽等的仿形加工。
雙頭切割機操作規程
1、操作前應檢查設備電源、氣源各部分功能是否正常,然后將設備調至最佳工作狀態。
2、根據型材切割深度將型材定位靠板與鋸片刃部距離調整好,擰緊定位螺絲。
3、根據型材下料長度,調整好右側切割機位置,擰緊定位螺絲。
4、將待鋸割的型材放置在工作臺上,按下壓料按鈕,夾緊型材。
5、按進給按鈕進行型材切割。切割完畢待電機復位后,按下停止按鈕,型材切割完畢。
6、型材切割須進行檢查,是否檢驗和最終檢驗。
7、工作完畢須切斷電源、氣源,將設備打掃干凈。
端面銑作規程
1、開機前應檢查緊固件與各系統的接頭處是否有松動或漏氣情況,如異常,應予以處理。
2、定位標尺應調整好。
3、接通電源后,檢查電動機的旋轉方向與運轉情況。
4、保持端面銑的整潔,清除端面內的污物。
5、氣源處理器分水濾芯和積水,應定期放水和清洗。
6、經常檢查更換刀具,保持刀具鋒利完好。
仿型銑床操作規程
1、使用前檢查電路、氣路是否正常。
2、根據型材規格調試銑刀,進水槽寬度和水槽深度要通過手動調試,直至滿意。
3、調試槽銑刀頭時也要根據型材規格,水槽寬度、深度及高度,直至滿意。
4、在電路、氣路指示值達到標準后方可通電、通氣,使機器進入待運行狀態。
5、在選擇工作方式時,注意“10”表示單頭工作,“20”表示雙頭工作。
6、在機器最佳狀態下方可啟動機器。
7、操作時應先按下壓緊按鈕,然后該機就自動進入工作狀態。
8、找好所要仿型的模具并定好位,即可操作。
9、操作過程中用力須均勻,原則上應由內向外慢慢擴大。
10、操作完畢后,關閉電源、氣路,將機器檫拭干凈。
組角機操作規程
1.先將機床擦洗干凈,放置平穩,調至水平,接好紅、綠、藍電線,另一條黑線或白線接入單相零線,不允許零線接地。
2.按下ON按鈕,油泵開始工作,踩下腳踏開關,撞叉向中心移動,若踩下腳踏開關裝不動,則電機反轉,調換相線即可。
3.油泵開始工作時有異常聲音,應檢查油泵是否處于空載卸荷狀態,如處于負載卸荷,則會引起油泵發熱,損壞液壓動力。
4.解鑲條、軌進等滑動部分每班加油一次。
5.組角時,窗料必須放置平整,緊貼兩邊定位板和直角定位塊,轉動偏心輪壓緊后,踩下腳踏開關,進行組角。
6.若發現兩根窗料聯結不牢中90度超差,則需調整定位板、支撐塊角鐵,檢查窗料45度角是否準確,使用角碼規格是否合適,液壓系統是否正常。
7.可根據不同窗料,調節撞叉高度,使撞擊點位置適合,結合牢固。
8.工作完畢后,擦拭干凈機床工作表面,涂上機油,以防生銹。
沖床操作規程
1、操作前合上電源,檢查機器是否正常,特別是啟動和停止動作應靈敏。
2、仔細檢查沖模和型材是否配套,確認無誤后,進行沖壓。
3、檢查首次沖出的型材是否符合要求,確認無誤后進入批量沖壓。
4、確定腳動還是手動防止操作失誤。
5、工作完畢后,斷開電源,及時清理模具,設備。
鉆床操作規程
1、使用前檢查機器是否正常,鉆頭是否符合需要的規格,鉆夾頭是否將鉆頭夾緊,確定各部位正常后進入工作狀態。
2、合上電閘,將劃好線的型材放上工作臺,對準好部位,按下啟動按鈕,一手抓好工件,一手按下進給手柄,進行工作。
3、型材鉆好孔后,更換工件。
4、若加工件為鋁合金型材,應在鉆床上放置平口臺鉗,將工件固定牢固進行加工。
5、工件須進行首檢、中間檢驗和最終檢驗。
6、工作結束,切斷電源,清理機器。
PVC塑料焊接機操作規程
1、將氣壓調整到指定值。
2、合上電源,紅色指示燈亮。
3、電源接通后,加熱系統開始工作,將溫度指示儀調整到設定值,各電熱板溫度分別在溫度儀上顯示出來。
4、當溫度、氣壓達到工作值時,開始工作。當一個機頭單獨完成R型焊接時,將該機頭按鈕置于單動狀態,先按“程序”按鈕,進入工作狀態,把型材放在工作臺上,使型材一端頂到活動定位塊,并靠緊定位板,按“壓緊”按鈕,后上壓鉗落下,型材壓緊,將另一根型材沿前定位板推向已壓好的型材,并使他們的切口緊密接觸,再按壓鉗按鈕,把型材壓緊,觀察壓緊過程中型材是否壓緊,否則按下“松開”按鈕,重新壓緊。(注意:按壓緊按鈕時手應該離開壓鉗觸及的范圍)
5、按“程序”按鈕,設備進入自動工作狀態,工作過程如下:
1)后壓鉗退回;2)電熱板落下;3)后壓鉗進級、熔融計時;4)后壓鉗退回,同時電熱板抬起;5)后壓鉗快速進給,對接計時;6)對接完成,各部件復位,程序結束,壓鉗松開,取出型材。7)當需要機頭聯運焊接時,將機頭操作面板上,按鈕至于聯運狀態,即可完成所需的工作要求。
V型切割鋸操作規程
1、操作前將電源接通,將氣源處三聯體壓力調整為工作氣壓。(右旋為升壓,反之降壓)
2、機床新安裝后,應先將鋸片電機空轉10分鐘,再開始操作,若發現有異常聲音,關機進行檢查。
3、切割型材時,應先將型材放平,調整好壓緊汽缸位置后方可切割。
4、本機床操作任何按鈕壓緊汽缸都可工作,只有兩個按鈕同時按下,鋸片方向前移動,這樣可以避免事故發生,保證操作安全,當鋸片退回到原位后,壓緊汽缸才能松開,因而保證V型口不致損壞。
5、托料架作為V型槽的中入線到定位塊的實際值,使用十分方便。
清角機操作規程
1、操作前根據型材高度不同,調節上刀架上的螺栓,使上刀架軸承略低于型材上表面0.5mm左右。
2、接通電源、氣源并將氣壓調到工作氣壓0.4-0.6MPa。
3、銑削拉削一次完成。踩下腳踏閥,氣動壓緊,將選擇開關旋到聯動位置,按下啟動按鈕,拉刀缸動作,拉削外角,銑削完畢,銑刀復位后松開腳踏閥,壓緊復位,以上動作按下啟動按鈕后,自動完成。
4、單獨銑削:將選擇開關轉動到單動位置,將工作方式選擇按鈕轉動到銑削位置,壓緊型材后,按下啟動按鈕,銑刀單獨動作。
5、單獨拉削:將選擇開關轉動到單動位置,將工作方式選擇按鈕轉動到拉削位置,壓緊型材后,按下啟動按鈕,銑刀單獨動作。
水槽銑操作規程
一、使用前的調整
1、氣源處二聯體調整:氣源處二聯體用來凈化壓縮機排出的壓縮空氣,并通過壓力表顯示工作壓力。二聯體減壓旋鈕右旋為升值反之降值,一般調到0.4-0.6MPa。
2、定位鎖緊手柄,將定位桿調至所需位置,將定位桿頭部靠緊靠模的定位孔內,可實現各種孔槽的加工。
二、使用與操作
將轉換開關置于“1”位置,整機接通電源,將加工型材放置工作臺上定位,啟動氣路開關夾緊,左手握手柄桿,使銑刀靠近型材銑削,右手握操作桿手柄,并按下手柄里的啟動按鈕,銑刀旋轉對靠摸板定位的孔、槽加工。(模板孔可根據用戶需要定制)
玻璃壓條鋸操作規程
使用與操作
先將氣源處三聯體壓力調整在工作范圍之內,再進行空車運行,空轉10分鐘左右,若無異?,F象,再開始操作,若發現異常應立即停機檢查。當鋸片松動時,應進行試切,測量所切壓條的長度、寬度是否符合要求,當應切長度位L,而實際長度位E時,觀察工作臺面左端放大鏡,若標尺尺寸為A,且所切長度大于應切值時,應右旋標尺調整手輪,使標尺所顯示數值A減少尺寸(E-L)反之則左旋。
角強度試驗機操作規程
試驗前準備:
1、檢查電器開關、防護裝置是否良好,確認無安全隱患方可通電。
2、檢查各指示燈合顯示裝置是否可靠、準確。
使用與操作:
1、將試件按要求安裝在試驗機上,然后關上試驗機倉門。
2、緩慢啟動加壓,并觀察試件受壓情況,直至破裂為止,記錄下試驗數據。
3、試驗結束后,取出已破裂的試件,清除雜屑,切斷電源。
4、認真填寫設備使用記錄,責任人簽名。
斷橋鋁門窗設備根據加工順序具體有以下幾種:
雙頭鋸(數控精密雙頭鋸、數顯精密雙頭鋸、精密雙頭鋸、06鋸等)
角碼鋸(高效省料角碼鋸、數控角碼鋸、全自動角碼鋸等)
組角機(同步組角機、升降組角機、大范圍升降組角機、數控四頭組等)
仿形銑(單軸仿形銑、自鎖仿形銑、數控銑等)
智能加工中心(鋸切加工中心、鋸銑加工中心等)
鋁門窗設備配置方案基礎型(年產1萬-3萬平)
?。?)鋁型材雙角精密切割鋸 LJZ2-500×4200壹臺
?。?)鋁門窗液壓擠角機 LJJ-120壹臺
?。?)鋁型材超效自動端面銑床 LDX-250壹臺
?。?)鋁角碼型材自動切割鋸 LJMJ-CNC-500B壹臺
?。?)鋁型材高速仿型三孔鉆 LFG3壹臺
?。?)鋁型材立式可轉組合鉆床 LLZC-50壹臺
所需人員:
?。?)設備操作 :3人
?。?)裝配人員:5人
?。?)安裝人員:3人
?。?)技術設計:1人
?。?)車間管理:1人
?。?)銷售2人
?。?)輔助人員:根據產量需求(3-5人)
全套設備價格:10萬左右
鋁門窗設備配置方案標配型(年產3-5萬平米)
所需設備:(1)鋁型材雙角數控超效切割鋸LJZ2-CNC-500×4200 壹臺
?。?)鋁門窗雙頭(自動送料)擠角機LJJZ2A-100×3500壹臺
?。?)鋁門窗液壓擠角機LJJ-120 壹臺
?。?)鋁型材超效組合端面銑床LDX-350 壹臺
?。?)鋁角碼型材全自動切割鋸 LJMJ-500PS 壹臺
?。?)鋁幕墻高速單軸仿型銑 ACH-130 壹臺
?。?)鋁型材立式可轉組合沖床LLZC-50壹臺
所需操作人員:
?。?)設備操作 :4人
?。?)裝配人員:8人
?。?)安裝人員:6人
?。?)技術設計:2人
?。?)車間管理:2人
?。?) 銷售3人
?。?)輔助人員:根據產量需求(3-5人)
全套設備價格:25萬左右
鋁門窗設備配置方案規模型(年產5-10萬平米)
所需設備:
鋁型材雙角數控超效切割鋸(出口型)LJZ2-CNC-E500壹臺
鋁型材雙角精密切割鋸 LJZ2-500×4200壹臺
鋁門窗液壓擠角機LJJ-120壹臺
鋁門窗立式四頭數控擠角機 LJJZ4-CNC-1800×3000壹臺
鋁型材多功能四軸銑榫機FTM5壹臺
鋁型材超效自動端面銑床LDX-250壹臺
鋁角碼型材自動切割鋸LJMJ-CNC-500B壹臺
鋁角碼型材自動切割鋸LJMJ-500A壹臺
鋁幕墻高速單軸仿型銑ACH130壹臺
鋁型材立式可轉組合沖床LLZC-50壹臺
所需操作人員:
?。?)設備操作 :8人
?。?)裝配人員:16人
?。?)安裝人員:9人
?。?)技術設計:4人
?。?)車間管理:4人
?。?)銷售4人
?。?)輔助人員:根據產量需求(3-5人)
全套設備價格:50萬左右
免費提供項目分析及行業信息,機器選型,廠房平面布置設計,機器配件配置,門窗生產流程示意圖,代培訓工程技術人員及維修工程師,提供軟件技術培訓,免費調試設備,現場指導生產,直到生產出合格產品等全過程服務。
1、根據產量大小、自動化程度高低,提供相應合理設備配置方案。
2、在多地設辦事處,及時售后,24小時內到廠。
3、提供鋁塑門窗配件生產商及行業信息。
4、設備零配件及時供應
5、整機保修一年,主要部件保修兩年,終生維修,定期維護保養。
6、質量服務如不滿意請直接反饋公司總經理
7、機器主要部件國際化采購,采用國際標準化生產工藝。
8.提供網上門診,為客戶解答技術難題
服務承諾:
售前為客戶提供技術支持,設計技術平面布制圖
售前為客戶提供門窗項目投資分析
售中為客戶安裝調試,培訓操作人員
售后為客戶終生維修,定期回訪,保養設備。
定期為客戶提供行業信息,把握市場發展動態;
售后為客戶提供及時快捷的零配件供應
培訓措施:
您一旦成為我們的用戶,我們會為您提供周到、系統的培訓;
培訓人員將按期到達用戶工廠,根據客戶所用的型材,講解加工工藝,
培訓人員根據客戶的設備配置情況,講解每臺設備的加工原理,操作規程。
培訓人員為客戶提供工人安全操作知識的培訓。
派克機器企業創立之初,便確立了門窗設備“高”“精”“尖”發展之路,做門窗設備的高端品牌。雖然走門窗設備高端路線的戰略,讓企業在市場開拓初期遇到了極大的阻力,丟失了部分低端門窗設備市場,但二十年的堅持,回頭看大部分一起創業的門窗設備企業,在競爭中不斷的消失。派克高端門窗設備逐步占領了國內高端門窗設備領域,多年來與河北奧潤順達、北京嘉寓、山東華建、百成、寶龍達、天鵝、中建七局、中車等國內近百家企業結成戰略合作伙伴,讓中國的門窗幕墻樣板工廠,獲得市場認同,也讓合作企業成功占領了國內高端門窗制作領域,成為了中國最具競爭力的門窗生產企業。
派克高端門窗設備成為占領國內高端門窗設備市場的同時,國際市場的開發更是進一步加快,截止目前已先后出口到70多個國家和地區。擁有核心技術和自主知識產權的高端門窗設備,已經走向世界,出口到歐美發達國家和地區,代表中國制造參與門窗設備的國際競爭。